Proses Pembuatan Sinki Haba Aluminium Tersemperit

Proses pembuatan sink haba aluminium tersemperit melibatkan tiga peringkat utama: tuangan, penyemperitan, dan kemasan, yang merangkumi pelbagai kaedah rawatan permukaan. Peringkat penamat termasuk pengoksidaan, salutan elektroforetik, semburan fluorokarbon, salutan serbuk, percetakan pemindahan bijirin kayu, antara lain.

 

 

1. Pemutus
Langkah awal dalam penghasilan sink haba tersemperit aluminium ialah penyediaan bahan. Jumlah yang diperlukan bagi pelbagai komponen aloi dikira mengikut gred aloi khusus yang diperlukan, dan pelbagai bahan mentah digabungkan dengan teliti.

 

 

2. Meleleh
Bahan mentah yang disediakan dicairkan dalam relau mengikut keperluan proses yang ditentukan. Udara dan kekotoran dikeluarkan dengan berkesan daripada logam cair melalui teknik penyahgasan dan penapisan sanga.

 

 

3. Pemutus
Aluminium cair dituang ke dalam pelbagai bar bulat dengan spesifikasi berbeza menggunakan sistem tuangan telaga dalam di bawah keadaan tuangan terkawal.

 

4. Penyemperitan
Penyemperitan ialah kaedah yang digunakan untuk membentuk profil aluminium. Pada mulanya, acuan direka bentuk dan dihasilkan mengikut keratan rentas profil. Kemudian, bar bulat yang dipanaskan diekstrusi dan dibentuk menggunakan mesin penyemperitan.

 

 

5. Rawatan Permukaan(dengan tumpuan kepada proses pengoksidaan)

 

 

Pengoksidaan adalah langkah penting dalam rawatan permukaan profil aloi aluminium tersemperit. Profil tersemperit mempunyai rintangan kakisan terhad pada permukaannya dan mesti menjalani anodisasi untuk meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus dan penampilan visualnya. Langkah-langkah utama adalah seperti berikut:

 

1. Prarawatan Permukaan:

Permukaan profil dibersihkan menggunakan kaedah kimia atau fizikal untuk mendedahkan substrat yang bersih, memastikan pembentukan filem oksida tiruan yang lengkap dan padat. Kaedah mekanikal juga boleh digunakan untuk mencapai permukaan seperti cermin atau tidak reflektif (matte).

 

 

2. Anodisasi:

Selepas prarawatan permukaan, profil mengalami anodisasi di bawah keadaan proses tertentu. Ini mengakibatkan pembentukan lapisan oksida AL2O3 yang padat, berliang, dan melekat kuat pada permukaan substrat.

 

3. Pengedap:

Liang-liang dan lompang dalam filem oksida berliang yang terbentuk semasa anodisasi dimeterai untuk meningkatkan ketahanan filem terhadap pencemaran, kakisan dan haus. Filem oksida tidak berwarna dan lutsinar. Dengan mengambil kesempatan daripada sifat penjerapan kuat filem oksida sebelum pengedap, beberapa garam logam diserap dan dimendapkan di dalam liang filem, membolehkan profil aluminium mempamerkan pelbagai warna di luar penampilan perak-putih semulajadi mereka, termasuk hitam, gangsa, emas, dan warna keluli tahan karat, antara lain.